我公司专业生产多个种类输送机系列。产品型号全，价格实惠，多年来积累了众多忠实用户，我公司依据多年生产制造经验，对影响埋刮板输送机使用寿命的几大因素，做出分析，有利于用户采取相应维护措施，延长大修周期，减少刮板及机槽底板的消耗量，提高设备的使用效率和寿命。

1适当调整刮板与机槽底板的间隙这一点非常重要，对设备的使用寿命和输送效率有直接关系。间隙过小，熟料容易卡在刮板与机槽之间，从而造成刮板或机槽底板损坏，甚至发生断链。间隙过大，则降低输送效率。严格控制刮板与机槽底板的间隙。发现跑偏，及时检查、及时调整

间隙大小取决于熟料的粒度，一般由下式决定：

　　A>D/2+5式中A代表刮板与底槽板的间隙（mm）；D代表熟料的最大粒度（mm）。

　　经回转窑煅烧后的熟料经篦冷机冷却，锤式破碎机破碎后最大粒度在25mm左右，控制刮板与底槽板的间隙在17.5mm以上，即能减少底槽板和刮板的磨损，又能延长使用寿命。

2埋刮板输送机正确的安装和维修保证刮板链的规格统一，转动处运转灵活。

要保证机壳内壁的平直度，不能出现接口法兰和导轨有上下的错移的现像，应保证联接平整无台阶。另外接口法兰应平直，与壳体的垂直度不得超过1mm，以保证刮板链运行时不致产生刮碰现象，有利于正常运转工作，减少磨损和功率消耗。保证头、尾轮中心线水平度允许误差在6mm以内，且头、尾轮及支撑导轨需要对中，且头、尾轮轴的水平度需要校平。

保证刮板链条有适当的松紧度，不宜太紧或太松。调整尾部装置，要保证未利用的行程不少于全程的50%.电动机输出轴、减速机输出轴和输送机头部轴应平行，大小链轮应对中，且两链轮的轴向偏移量要在2mm以内。

3定时对埋刮板输送机正确、合理地维护保养加强巡检力度，检查发现刮板链有无变形或断裂，销轴上的销钉脱落，应及时修复或更换，当刮板链松时应及时调整，使刮板链经常在合适的张紧状况下工作，发现问题，及时处理。