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埋刮板输送机正确使用和保养可延长寿命
发布时间 : 2019-07-11 16:40 浏览量 : 15

我公司专业生产多个种类输送机系列。产品型号全,价格实惠,多年来积累了众多忠实用户,我公司依据多年生产制造经验,对影响埋刮板输送机使用寿命的几大因素,做出分析,有利于用户采取相应维护措施,延长大修周期,减少刮板及机槽底板的消耗量,提高设备的使用效率和寿命。

1适当调整刮板与机槽底板的间隙这一点非常重要,对设备的使用寿命和输送效率有直接关系。间隙过小,熟料容易卡在刮板与机槽之间,从而造成刮板或机槽底板损坏,甚至发生断链。间隙过大,则降低输送效率。严格控制刮板与机槽底板的间隙。发现跑偏,及时检查、及时调整


间隙大小取决于熟料的粒度,一般由下式决定:

  A>D/2+5式中A代表刮板与底槽板的间隙(mm);D代表熟料的最大粒度(mm)。

  经回转窑煅烧后的熟料经篦冷机冷却,锤式破碎机破碎后最大粒度在25mm左右,控制刮板与底槽板的间隙在17.5mm以上,即能减少底槽板和刮板的磨损,又能延长使用寿命。

2埋刮板输送机正确的安装和维修保证刮板链的规格统一,转动处运转灵活。

要保证机壳内壁的平直度,不能出现接口法兰和导轨有上下的错移的现像,应保证联接平整无台阶。另外接口法兰应平直,与壳体的垂直度不得超过1mm,以保证刮板链运行时不致产生刮碰现象,有利于正常运转工作,减少磨损和功率消耗。保证头、尾轮中心线水平度允许误差在6mm以内,且头、尾轮及支撑导轨需要对中,且头、尾轮轴的水平度需要校平。

保证刮板链条有适当的松紧度,不宜太紧或太松。调整尾部装置,要保证未利用的行程不少于全程的50%.电动机输出轴、减速机输出轴和输送机头部轴应平行,大小链轮应对中,且两链轮的轴向偏移量要在2mm以内。

3定时对埋刮板输送机正确、合理地维护保养加强巡检力度,检查发现刮板链有无变形或断裂,销轴上的销钉脱落,应及时修复或更换,当刮板链松时应及时调整,使刮板链经常在合适的张紧状况下工作,发现问题,及时处理。 

  


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